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水下切粒采用特殊的设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色切粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量等的特性，真空排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

切粒机的工艺差异    

一：普通切粒机以加工后的密封圈为标准件，然后用密封圈将扳手拧紧法兰螺母。缺点如下：1）切粒机的密封圈标准部分的密度达到一定值，BOPP水下切粒机，塑性再次变差。 2）切粒机的密封圈不能紧密配合，中间层容易发生夹层。密封构件不能在填充腔中形成整体部分，从而降低了产品的密封性能。

二：切粒机采用压力机对密封材料进行一次成型。在填充室中加入一些延迟氧化成分，然后用液压机在一定压力下进行二次成型，BOPP水下切粒机零售，将填料环熔合在一起，使填料的密封性能更好。

切粒机是典型颗粒产品，性能优越，结构合理，材料经久耐用。这种类型的切纸机更好，较少的泄漏。绞刀和刀被由两个部分，从固定的位置，BOPP水下切粒机哪家便宜，来控制和调节的刀。回转面刀具为硬质合金滚刀、 高耐磨性、 整体无齿轮的设计、 皮带传动，有效地减少了机器的运行噪音，切削机独立电器箱、 安全、 美观。

拉条切粒的优点就是可以把尺寸进行精密，同时它的使用寿命长久，拉条切粒量大。虽然好处居多，坏处也是有的，BOPP水下切粒机销售，因为拉条切粒的损坏直接就关系着整个热力管道网系的损坏，从而引发一系列的不好的循环。甚至是每种下水道的堵塞，污水外漏等等。产生这种现象的原因是由于拉条切粒施工不当造成的。

热切就是不过水直接切粒，要使用专用的热切机头，有水环式的和风冷式的，聚烯烃类的(如聚乙烯、POE等)要使用水环式的，PVC可使用风冷式的。

冷切就是料条先通过冷却水槽冷却，再通过切粒机切粒，ABS造粒一般只能用冷切，大部分塑料造粒都可以使用冷切，冷切工艺简单，设备也简单。

拉条切粒的使用，粉碎大量的塑料，使人们口中的“垃圾”变废为宝。

　　然而随着塑料产量增大、成本降低，人们对大量的商品包装袋、液体容器以及农膜等，已经不再反复使用，而是用过即作为垃圾丢弃的消费品，即或是大型成型件，也会随着产品的损坏而被丢弃，塑料成为一类用过即被丢弃的产品的代表。